Harts-bundna slipskivor kombinerar egenskaperna hos hartsbindemedel, och deras huvudsakliga fördelar är följande:
1. Utmärkt bearbetningsprestanda: Hög hållfasthet, möter behoven för hög-skärning och tung-slipning (linjära sliphastigheter kan nå 80~120m/s). De har också utmärkta själv-skärpande egenskaper; lokal förkolning av hartset under slipning främjar exponeringen av nytt slipmedel, minskar frekvensen av omslipning och sänker temperaturen i slipzonen, vilket förhindrar brännskador på arbetsstycket. De har också en viss grad av elasticitet, vilket förbättrar arbetsstyckets yta och ger bättre bearbetningsfinish.
2. Flexibel tillverkningsprocess: Enkel att tillverka, med en kort processcykel. Att använda en härdningsprocess vid låg-temperatur är utrustning och leveransprocesser enkla. Hartset har god flytbarhet, lätt att forma komplexa former och ultra-tunna specifikationer för slipskivor (den tunnaste kan vara 0,1 mm), vilket möter speciella anpassningsbehov. Styrka och seghet kan också flexibelt justeras genom att modifiera formeln och lägga till olika fyllmedel, balansera prestanda för att anpassa sig till olika bearbetningsscenarier.
3. Stark anpassningsförmåga till olika scenarier:
Lämplig för alla bearbetningsscenarier, från grovslipning till precisionspolering: standardkapskivor är lämpliga för vardaglig metallskärning på byggarbetsplatser och reparationsverkstäder, medan ultra-hårda hartsskivor kan möta behoven för precisionsbearbetning av hög-material som hårdmetall och keramik. Vattentätningsbehandlingar kan också användas för att anpassa sig till slipvätskor. High-produkter förbättrar prestandan ytterligare genom strukturell optimering: till exempel en dubbel-förstärkningsstruktur för att förbättra rivhållfastheten och en värmeavledningsstruktur för att lösa överhettningsproblem under skärning, vilket ytterligare förbättrar bearbetningseffektiviteten.
4. Begränsningar:
Hartsslipskivor har låg värmebeständighet (nedbrytningen börjar över 200 grader), dålig vatten- och alkalibeständighet och är benägna att åldras. Deras effektiva hållbarhet är i allmänhet bara ett år, vilket gör dem olämpliga för långvarig tung formslipning.
