Arbetsprinciperna för diamantverktyg varierar beroende på deras användning, men de använder alla den extremt höga hårdheten och slitstyrkan hos diamant, den "hårdaste substansen i naturen". Nedan följer förklaringar av arbetsprinciperna i vanliga industriella tillämpningar:
1. Borrning (diamantborrkronor)
Diamantborrning är beroende av den höga hårdheten hos diamantpartiklar för att bryta stenar under borrtryck och rotationskraft. Den specifika processen är som följer:
Diamantskäreggen penetrerar berget under borrtryck och skapar spänningskoncentration;
Rotationen av borrkronan genererar vridmoment, klippning och brytning av berget; Bergbrytning sker på tre sätt: repning av sprött berg vid arbetsytan, utmattningsbrott på grund av upprepad belastning och volymetrisk sönderdelning av berg under högt specifikt tryck.
2. Skärverktyg
Baserat på verktygsform finns det två typiska arbetsprinciper:
Diamantcirkelsågblad
Diamantpartiklar är inbäddade i en matris genom pulvermetallurgi/galvanisering. När sågbladet roterar med hög hastighet, skärs och bryter diamantpartiklarnas höga hållfasthet sköra och hårda material som sten och betong, vilket ger skärande bearbetning.
Diamanttrådsskärmaskiner använder metalltråd med yt-slipande diamantkorn som skärverktyg. En drivenhet förflyttar diamanttråden i en fram- och återgående rörelse, koordinerande med den relativa matningen mellan arbetsstycket och tråden. Den höga-slipningen av diamantslipkornen tar bort material lager för lager, vilket ger hög-skärning.
3. Allmänna-diamantverktyg (sågblad, slipskivor, etc.)
Driften av diamantverktyg är en cyklisk process: diamanten sticker initialt ut från skäreggen för bearbetning. Under bearbetningen slits diamanten kontinuerligt ner och går sönder, så småningom når slutet av sin livslängd och faller naturligt av, vilket utsätter nya diamantlager för att fortsätta arbeta, vilket bibehåller verktygets skärpa. En balans måste hittas mellan skärpa och livslängd-för tidig avstötning förkortar livslängden, medan fördröjd avstötning minskar skärpan.
