Kylning efter överhettning kan delas in i två scenarier: tillfällig kylning under bearbetning och kylning efter omklädning och lagring. Metoderna skiljer sig åt:
Tillfällig kylning under bearbetning (normal slipning överhettning)
Intermittent slipkylning: Den enklaste metoden är att öka tomgångsintervallet. Pausa matningen var 1-2 minuts slipning, låt slipskivan gå på tomgång i 30 sekunder för att avleda värme naturligt genom luftflödet. Detta undviker kontinuerlig värmeackumulering och är lämplig för manuell bearbetning i små partier.
Extern vattenkylning (lämplig för våtsliputrustning): Om utrustningen stöder våtslipning, spraya direkt på slipskivans slipyta med rinnande kallt vatten med lågt-tryck för att avlägsna slipvärme. Detta minskar yttemperaturen på slipskivan avsevärt och minskar även damm. Experiment har visat att vattenkylning kan öka slitskivans hållbarhet med 1,5-2 gånger. Observera att slipskivan måste torkas ordentligt efter bearbetning innan lagring för att förhindra att hartset absorberar vatten och påverkar dess styrka.
Tryckluftkylning: För torra bearbetningsscenarier där vatten är olämpligt, kan tryckluftsmunstycken riktas mot malningsområdet för att kraftfullt avlägsna värme. Detta påverkar inte hartsbindemedlets prestanda och förhindrar även att damm täpper till porerna.
Kylning efter formning (härdning och borttagning från ugnen)
Detta beskriver kylningskraven för hartsslipskivor under tillverkning, som varierar beroende på typ av skiva:
Vanliga slipskivor: Forcerad kylning kan användas. En fläkt används för att kyla hjulen tills den totala temperaturen sjunker under 60 grader innan de tas ut ur ugnen för lagring.
Slipskivor med speciell specifikation: Fin-slipskivor med hög-hårdhet, tunna-plåtslipskivor och grafitslipskivor kan inte tvingas att svalna. De måste få svalna naturligt. Ugnsdörren bör inte öppnas omedelbart efter härdning. Hjulen måste långsamt kylas med ugnen tills de når 60 grader innan de tas bort från ugnen för att förhindra sprickbildning och deformation på grund av termisk stress.
